Dans la production de composants optiques de précision et de panneaux décoratifs haut de gamme, le verre à revêtement simple face est fortement privilégié en raison de ses propriétés optiques uniques et de son attrait esthétique. Cependant, lorsque l'épaisseur est aussi faible que 1 mm et qu'il faut la découper en contours elliptiques ou irréguliers, le traitement mécanique traditionnel est souvent inadéquat : la couche de film est sujette aux dommages, la rupture des bords est difficile à contrôler et la propagation des fissures entraîne une chute soudaine du rendement.
Exigences du client :
L'épaisseur du verre requise par le client n'est que de 1 mm et la surface est recouverte d'une couche de revêtement fonctionnelle de précision. Les exigences de traitement sont extrêmement strictes : le contour elliptique après découpe doit être rond et de taille constante, l'incision doit être lisse et délicate et la couche de revêtement doit être complète sans pelage ni brûlure. Dans l'usinage CNC traditionnel, la contrainte mécanique générée par le contact de l'outil peut facilement conduire à la rupture d'un verre mince ou à l'effondrement de la couche de revêtement, et le processus de polissage ultérieur est encore plus long et laborieux.
Solution:Avec sa source laser picoseconde à haute densité d'énergie, son système de positionnement visuel intelligent et sa plate-forme de mouvement de haute précision, la « machine intégrée de découpe de verre au laser picoseconde infrarouge » de Chuangkeda permet d'obtenir une découpe sans contact, à faible impact thermique et sans bords. Pendant le processus de découpe, l’énergie laser est appliquée uniformément à l’intérieur du verre, formant une section transversale nette grâce au principe de fissuration à froid. L'ensemble du tranchant peut être directement assemblé et utilisé sans avoir besoin d'un polissage secondaire. Pour les chemins irréguliers complexes, le système de contrôle intelligent de l'équipement peut fonctionner avec précision selon les dessins CAO, garantissant que chaque arc et angle correspond parfaitement à la conception. La précision de coupe de l'équipement atteint ± 0,01 mm, avec une excellente verticalité de l'incision et un bord cassé de ≤ 5 μm ; Prend en charge la découpe de n'importe quelle forme, qu'elle soit circulaire, carrée, incurvée ou irrégulière, tout peut être réalisé en une seule fois. Dans le même temps, la plate-forme de traitement automatisée équipée peut réaliser une découpe synchrone de plusieurs morceaux de verre, améliorant considérablement l'efficacité de la production et fournissant des solutions de haute qualité et à haut rendement pour le traitement de précision du verre haut de gamme.
Affichage de l'effet de coupe :
• Matériau de traitement : ellipse de découpe laser "verre enduit de 1 mm"
Précision de coupe : ± 0,01 mm
• Contrôle de l'effondrement des bords : ≤ 5 μ m
Effet de traitement : l'incision est lisse et plate, la transition de courbe est naturelle et lisse, et le produit fini peut entrer directement dans le processus ultérieur sans avoir besoin d'un traitement de meulage ou de polissage secondaire. Le taux de rendement est ≥ 99 %.
Intégrité du film : Grâce à la zone affectée par la chaleur extrêmement faible, la couche de revêtement reste intacte au niveau du tranchant sans aucune trace de pelage ou de brûlure, préservant ainsi la fonction optique originale du verre.
• Avantages du traitement : prend en charge la découpe de verre circulaire, carré et de différentes formes. Les contours à angle R, elliptiques et complexes peuvent être traités avec une haute précision, garantissant une production de masse stable et une forte cohérence dimensionnelle.
