Dans le domaine du traitement du verre en profondeur, l'épaisseur et la taille sont souvent les deux principaux défis qui contraignent le processus. La découpe de verre ultra-blanc de 10 mm est déjà un défi. Il est presque impossible de découper un anneau circulaire super grand d'un diamètre de 1,1 mètre tout en garantissant des bords lisses et des erreurs dimensionnelles nulles dans le traitement traditionnel.
Exigences du client :
Le cœur des exigences de découpe du client cette fois-ci est de relever les doubles limites de "taille ultra-grande" et "feuille ultra-épaisse" : nécessitant l'utilisation de verre ultra-blanc de 10 mm pour une découpe et une formation en une seule fois, obtenant un anneau circulaire complet d'un diamètre de 1,1 mètre sans épissure, tout en atteignant une précision de contour de niveau micrométrique de ± 0,01 mm, un contrôle des bords de ≤ 5 μm, et une section transversale verticalement lisse de "qualité optique", réalisant un impact thermique nul et aucun effet de polissage ; De plus, il est nécessaire de répondre aux exigences de stabilité pour la production flexible de formes irrégulières, une augmentation du taux d'utilisation des matériaux de plus de 15 %, et une production continue à grande échelle.
Solution :
La "Machine intégrée de découpe de verre laser picoseconde infrarouge" de Chuangkeda réalise une découpe sans contact, à faible impact thermique et sans bavure grâce à une source laser picoseconde à haute densité d'énergie, un système de positionnement visuel intelligent et une plateforme de mouvement de haute précision. Pendant le processus de découpe, l'énergie laser est appliquée uniformément à l'intérieur du verre, formant une section transversale propre selon le principe de la fissuration à froid. Le bord de découpe entier peut être directement assemblé et utilisé sans nécessiter de polissage secondaire. Pour les chemins irréguliers complexes, le système de contrôle intelligent de l'équipement peut fonctionner avec précision selon les dessins CAO, garantissant que chaque arc et chaque angle correspondent parfaitement à la conception. La précision de découpe de l'équipement est aussi élevée que ± 0,01 mm, avec une excellente verticalité de l'incision et un bord cassé de ≤ 5 μm ; Prend en charge la découpe de toute forme, qu'il s'agisse de contours circulaires, carrés, courbes ou irréguliers, tous peuvent être réalisés en une seule fois. Dans le même temps, la plateforme de traitement automatisée équipée peut réaliser la découpe synchrone de plusieurs pièces de verre, améliorant considérablement l'efficacité de la production et fournissant des solutions de haute qualité et haute efficacité pour le traitement de précision du verre haut de gamme.
Affichage de l'effet de découpe laser :
• Matériau de traitement : découpe laser de verre ultra-blanc de 10 mm, anneau circulaire de diamètre ultra-grand de 1,1 m
• Précision de découpe : ± 0,01 mm
• Contrôle de l'effondrement des bords : ≤ 5 μm
• Effet de traitement : L'incision est lisse et plane, la transition de courbe est naturelle et lisse, et le produit fini peut entrer directement dans le processus ultérieur sans nécessiter de meulage ou de polissage secondaire. Le taux de rendement est ≥ 99 %.
• Intégrité du film : Grâce à la zone d'impact thermique extrêmement faible, la couche de revêtement reste intacte au bord de découpe sans aucun décollement ni brûlure, préservant la fonction optique d'origine du verre.
• Avantages du traitement : Prend en charge la découpe de verre circulaire, carré et de diverses formes. Les contours à angle R, elliptiques et complexes peuvent être traités avec une grande précision, garantissant une production de masse stable et une forte cohérence dimensionnelle.
