Dans les domaines de la fabrication optique, des instruments de précision et des applications structurelles haut de gamme, le verre K9 est largement utilisé dans les fenêtres optiques, les substrats de lentilles, les supports optiques et les composants structurels décoratifs haut de gamme en raison de ses avantages de haute transmittance, de faible teneur en bulles et de matériau uniforme et stable. Cependant, avec la mise à niveau continue des scénarios d'application, les clients ont des exigences de plus en plus élevées en matière de précision de traitement du verre, de qualité d'apparence et de cohérence, en particulier dans le traitement du verre épais et des structures irrégulières telles que les cylindres en verre K9 de 18 mm d'épaisseur. Les procédés traditionnels ont souvent du mal à concilier efficacité et qualité.
Exigences du client :
Le client a formulé une exigence claire : couper la feuille brute de verre K9 de 18 mm d'épaisseur en une structure cylindrique régulière, en exigeant une surface de coupe plane, sans éclats ni fissures apparentes sur les bords, tout en assurant la précision dimensionnelle et la cohérence des lots, et en répondant aux exigences d'assemblage direct ultérieur ou de léger polissage avant utilisation. Ce type de produit a une grande épaisseur et des matériaux durs et cassants. Si des outils de coupe mécaniques traditionnels sont utilisés pour la coupe, il est sujet aux micro-fissures, à la concentration de contraintes internes, à un faible taux de rendement des produits finis et à des coûts de reprise élevés.
Solution :
La "Machine intégrée de découpe de verre laser picoseconde infrarouge" de Chuangkeda réalise une découpe sans contact, à faible impact thermique et sans bord avec une source laser picoseconde à haute densité énergétique, un système de positionnement visuel intelligent et une plate-forme de mouvement de haute précision. Pendant le processus de coupe, l'énergie laser est appliquée uniformément à l'intérieur du verre, formant une section transversale propre grâce au principe de la fissuration à froid. L'ensemble du bord de coupe peut être directement assemblé et utilisé sans avoir besoin d'un polissage secondaire. Pour les chemins irréguliers complexes, le système de contrôle intelligent de l'équipement peut fonctionner avec précision selon les dessins CAO, garantissant que chaque arc et angle correspond parfaitement à la conception. La précision de coupe de l'équipement est aussi élevée que ± 0,01 mm, avec une excellente verticalité de l'incision et un bord cassé de ≤ 5 μm ; Prend en charge la coupe de n'importe quelle forme, qu'il s'agisse de contours circulaires, carrés, courbes ou irréguliers, le tout peut être réalisé en une seule fois. En même temps, la plate-forme de traitement automatisée équipée peut réaliser la coupe synchrone de plusieurs morceaux de verre, améliorant considérablement l'efficacité de la production et fournissant des solutions de haute qualité et à haut rendement pour le traitement de précision du verre haut de gamme.
Affichage de l'effet de coupe :
• Matériau de traitement : verre K9 de 18 mm.
• Précision de coupe : ± 0,01 mm.
• Contrôle de l'effondrement des bords : ≤ 5 μm.
• Effet de traitement : Le cylindre en verre a une section transversale nette et des bords lisses, avec une grande cohérence globale de l'apparence. La verticalité et la planéité de la surface de coupe sont stables et les dimensions sont précises. Il peut entrer directement dans le processus suivant sans avoir besoin d'un polissage secondaire ou d'un traitement de finition, et le taux de rendement est ≥ 99%.
• Avantages de traitement : Prend en charge la coupe de verre circulaire, carré et de diverses formes. Les angles R, les ellipses et les contours complexes peuvent être traités avec une grande précision, assurant une production de masse stable et une forte cohérence dimensionnelle.
