Dans les domaines de l'optique de précision et de l'électronique grand public haut de gamme, le verre blanc dépoli unilatéral de 1 mm est largement utilisé dans diverses plaques de couverture et pièces décoratives en raison de sa transparence unique et de sa texture brumeuse. Cependant, ses caractéristiques de « dépoli unilatéral, mince et fragile » ont à plusieurs reprises fait buter les techniques de traitement traditionnelles – effondrement des bords, microfissures, faible rendement, surtout pour la découpe circulaire, qui est encore plus difficile.
Exigences de découpe :
Pour la découpe circulaire du verre blanc dépoli unilatéral de 1 mm, le client exige : pas de bords cassés, bords cassés ≤ 5 μ m ; la tolérance de circularité est de ± 0,01 mm ; la surface de coupe est lisse sans dentelures, bords jaunes, microfissures ou autres effets thermiques. Le produit est utilisé pour l'assemblage de précision, avec des exigences extrêmement élevées en matière de cohérence dimensionnelle et de rendement, et nécessite une production de masse efficace, stable et à faible fragmentation.
Solution :
La « Machine intégrée de découpe de verre laser picoseconde infrarouge » de Chuangkeda permet une découpe sans contact, à faible impact thermique et sans bords grâce à une source laser picoseconde à haute densité d'énergie, un système de positionnement visuel intelligent et une plateforme de mouvement de haute précision. Pendant le processus de découpe, l'énergie laser est appliquée uniformément à l'intérieur du verre, formant une section transversale nette selon le principe de la fissuration à froid. Le bord de coupe entier peut être directement assemblé et utilisé sans nécessiter de polissage secondaire. Pour les chemins irréguliers complexes, le système de contrôle intelligent de l'équipement peut fonctionner avec précision selon les dessins CAO, garantissant que chaque arc et chaque angle correspondent parfaitement à la conception. La précision de coupe de l'équipement atteint ± 0,01 mm, avec une excellente verticalité de l'incision et un bord cassé de ≤ 5 μ m ; prend en charge la découpe de toute forme, qu'elle soit circulaire, carrée, courbée ou de contours irréguliers, tout peut être réalisé en une seule fois. Parallèlement, la plateforme de traitement automatisée équipée peut réaliser la découpe synchrone de plusieurs pièces de verre, améliorant considérablement l'efficacité de la production et fournissant des solutions de haute qualité et haute efficacité pour le traitement de précision du verre haut de gamme.
Affichage de l'effet de découpe laser :
• Matériau de traitement : verre blanc dépoli unilatéral de 1 mm découpé au laser en cercle.
• Précision de coupe : ± 0,01 mm.
• Contrôle de l'effondrement des bords : ≤ 5 μ m, avec une intégrité des bords extrêmement élevée, améliorant efficacement le rendement du produit.
• Incision lisse et plate : la surface de coupe est lisse et délicate, sans aucun bord cassé, bavure ou microfissure.
• Avantages du traitement : qu'il s'agisse de courbes, d'arcs ou de formes irrégulières, ils peuvent être formés en une seule fois, avec des transitions naturelles et fluides dans les détails.
• Cohérence de lot élevée : la taille et la hauteur sont cohérentes, et la taille du produit et l'effet du bord sont très uniformes, avec une forte stabilité et répondant aux exigences de l'assemblage de précision.
